盤式干燥器是一種高效的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備。其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低，占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點(diǎn)，廣泛適用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。在各行業(yè)使用實(shí)踐中深受好評(píng)?，F(xiàn)生產(chǎn)制造常壓、密閉、真空三大類型， 三種材質(zhì)，干燥面積共幾百種型號(hào)的系列產(chǎn)品，并能提供與之相配套的種輔助設(shè)備，可滿足用戶對(duì)各種物料進(jìn)行干燥的需要。
干燥過程需要消耗大量的熱能，為了節(jié)省能源，高含量的濕材料，先用機(jī)械脫水或先熱蒸發(fā)的方式將固體材料或溶液懸浮在干燥器內(nèi)，干燥后再干燥，干燥固體。干燥的目的是為了使用材料或作進(jìn)一步的處理。如果在木材和木材之前干燥木材，可以防止產(chǎn)品變形，煅燒陶瓷坯料的干燥可以防止產(chǎn)品開裂。此外，干燥的材料也很容易運(yùn)輸和儲(chǔ)存。如果收獲的谷物被干燥到一定數(shù)量的水分，它就可以用來防止霉菌。由于自然干燥遠(yuǎn)不能滿足生產(chǎn)和開發(fā)的需要，各種機(jī)械圓盤干燥機(jī)已得到廣泛應(yīng)用。
在干燥過程中需要同時(shí)進(jìn)行熱量和質(zhì)量的傳遞(濕度)，確保材料表面水汽分壓(濃度)大于濕蒸汽壓力，在外層空間保證熱源溫度的溫度高于物料。從熱熱源向濕材料傳熱的方式多種多樣，材料表面的水分蒸發(fā)，分散到外層空間，因此材料表面和內(nèi)部的含水率不同。內(nèi)部的水分?jǐn)U散到表面，蒸發(fā)，使材料的水分含量不斷減少，材料的整體干燥也逐漸完成。
物料的干燥速率取決于表面汽化速率和內(nèi)部水分的擴(kuò)散速率。干燥速率受表面蒸發(fā)速率控制。然后，只要干燥條件的外部條件不變，物料的干燥速率和表面溫度穩(wěn)定，稱為恒速干燥階段。當(dāng)材料水分含量在一定程度上,內(nèi)部水分?jǐn)U散率降低,表面和蒸發(fā)速率小于表面,干燥速率主要是由內(nèi)部的擴(kuò)散速度,并減少與水分含量的減少,這個(gè)階段稱為降速干燥階段。
磁盤干燥設(shè)備是由電機(jī)通過滑輪、蝸輪和蝸輪驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)的。傾倒時(shí)，傾倒電機(jī)開始將盒子攪拌到合適的位置，將物料盒混合，這樣你就可以任意傾瀉。推力球軸承和角接觸球軸承槽式攪拌器的攪拌軸在徑向運(yùn)動(dòng)的末端，可以防止負(fù)荷的動(dòng)態(tài)軸向位置，可以自由調(diào)整正確的動(dòng)力蝸桿。
1、盤式干燥機(jī)分散性好：設(shè)備完全解決了由于不均勻性高和死角等由于不同材料的比例。用砂漿五軸槽型混合機(jī)的混合結(jié)構(gòu)，可以有效的分散的各種短纖維。
2、盤式干燥機(jī)具有投資小見效快的一個(gè)明顯的價(jià)格優(yōu)勢(shì)。
3、盤式干燥機(jī)具有占地面積小，操作簡單，能耗低，每小時(shí)可生產(chǎn)5噸至8噸。
4、盤式干燥機(jī)易損件采用高強(qiáng)度耐磨鋼件。它具有使用壽命長。
5、設(shè)計(jì)確保******的蒸發(fā)效率在一個(gè)緊湊的單元，由于產(chǎn)品和高傳熱率導(dǎo)致緊湊型加熱表面要求旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子盤組件之間良好的接觸。